碳化硅超細磨擴大超細碳化硅粉體應(yīng)用領(lǐng)域
碳化硅超細磨HLMX超細立磨
碳化硅超細磨HLMX超細立磨可以生產(chǎn)3微米細度的超細碳化硅微粉，可擴大應(yīng)用于磨料、特種陶瓷、耐火材料和耐腐蝕材料、電氣元件、集成電路甚至防彈板等領(lǐng)域。
一、碳化硅超細磨生產(chǎn)超細碳化硅微粉工藝流程
(1)碳化硅超細磨HLMX超細立磨系統(tǒng)構(gòu)成
HLMX系列超細立式磨粉機主要由主機、給料機、分級機、鼓風(fēng)機、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。
(2)碳化硅超細磨HLMX超細立磨制造超細碳化硅微粉工藝流程
用于生產(chǎn)碳化硅超細磨HLMX超細立磨的主機由電動機驅(qū)動減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，碳化硅顆粒經(jīng)由鎖風(fēng)電腦控制定量喂料設(shè)備輸送進入飛速旋轉(zhuǎn)的立磨磨盤中心，碳化硅顆粒受到離心力的作用，碳化硅顆粒由立磨磨盤中心向磨盤邊沿飛速轉(zhuǎn)移，進入粉磨輥軌道。在磨輥壓力的作用下，碳化硅顆粒受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。同時，風(fēng)從圍繞磨盤的風(fēng)環(huán)高速均勻向上噴出，粉磨后的碳化硅顆粒被風(fēng)環(huán)處的高速氣流吹起，把粒度較粗的碳化硅顆粒吹回磨盤重新粉磨，細粉則由風(fēng)帶入分級機器進行分級，合格的細粉隨同氣流出磨，由收塵設(shè)備收集下來即為產(chǎn)品，不合格的碳化硅粗粉在分級機器葉片作用下重新落至磨盤，與新喂入的碳化硅顆粒一起重新粉磨，如此循環(huán)，完成粉磨作業(yè)全過程。
(3)超細立磨為何能將碳化硅研磨到3微米？
HLMX超細立磨配置的磨輥由技術(shù)專業(yè)的立磨磨輥堆焊工人生產(chǎn)制造，立磨磨輥堆焊面原料是由耐磨，耐高溫，耐沖擊的合金組成。立磨磨輥重量外加液壓加壓的壓力不斷反復(fù)的對碳化硅等物料進行研磨，外加多頭超細粉分析系統(tǒng)，這種完備的組合造就了3微米超細粉的誕生。
二、碳化硅超細磨所產(chǎn)超細碳化硅粉體應(yīng)用領(lǐng)域廣
碳化硅超細磨HLMX超細立磨生產(chǎn)超細碳化硅粉體制備技術(shù)的日臻先進，造就了超細碳化硅粉體的應(yīng)用范圍也越來越廣泛。
(1)磨料
由于碳化硅具有很高的硬度、化學(xué)穩(wěn)定性和良好的韌性，其硬度僅次于金剛石，所以是一種應(yīng)用廣泛的磨料，常用來制造砂輪、涂附磨具等，也可以直接用來自由研磨，主要用來研磨玻璃、陶瓷等非金屬材料。碳化硅具有較強的耐磨性能，是制備耐磨管道、葉輪等的理想材料，其使用壽命是鑄鐵、橡膠等材料的5~20倍，也是用來制作飛行跑道的理想材料之一。超細碳化硅粉體的應(yīng)用，使得相應(yīng)的產(chǎn)品性能也得到了較大的提升。
(2)特種陶瓷
超細碳化硅粉體的制備越來越方便，使得碳化硅特種陶瓷的發(fā)展也更加迅速。碳化硅特種陶瓷的耐磨性、耐高溫性和耐腐蝕性等性能比較突出，它被廣泛應(yīng)用在宇航、機械、化工等工業(yè)領(lǐng)域。
(3)耐火材料和耐腐蝕材料
由于碳化硅具有耐高溫，強度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊等性能，可以將其加工成耐火材料，用作高溫間接加熱材料，應(yīng)用在冶金耐高溫材料中。如熱電偶保護管等。目前，我國生產(chǎn)的碳化硅耐火材料主要包括磨具、陶瓷制品燒成窯爐中用的棚板及碳化硅磚等。
(4)電工用途
超細碳化硅粉體主要是被當做加熱元件、電阻、二極管、晶體管和熱敏器件應(yīng)用在在電工方面。碳化硅加熱元件常見的是硅碳棒，它適用于制作成工作溫度在1100~1600℃的各種電爐。
(5)集成電路、CPU
超細碳化硅粉體用在生產(chǎn)半導(dǎo)體，北京有家公司現(xiàn)在可以批量生產(chǎn)6寸碳化硅半導(dǎo)體。
(6)寶石
碳化硅寶石；俗稱莫桑鉆、美萊神、魔星鉆等。極具觀賞價值的寶石品種之一，沒有鉆石堅硬，但是比鉆石更奪目閃耀。
(7)防彈板
超細碳化硅粉體用于防彈裝甲領(lǐng)域，防彈裝甲更堅硬。
鴻程的碳化硅超細磨HLMX超細立磨環(huán)保，高產(chǎn)，穩(wěn)定，突破了高細粉加工產(chǎn)能瓶頸，可替代進口設(shè)備，成為超細粉規(guī)?；a(chǎn)的理想磨粉設(shè)備。
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