煤矸石分選技術(shù),煤矸石粉碎機,煤矸石磨粉機,立磨，煤矸石設(shè)備選型

煤矸石

　　煤矸石用途廣，煤矸石經(jīng)分選，破碎后用于建筑和農(nóng)業(yè)用肥。煤矸石多采用顎式破碎機進行初步破碎，然后采用煤矸石磨粉機進行進一步研磨制粉，煤矸石磨粉機有采用雷蒙磨也有采用立磨，視廠家產(chǎn)量需求而定。本文推薦桂林鴻程煤矸石立磨作為煤矸石磨粉設(shè)備，配套顎式破碎機和脈沖除塵器，達到高產(chǎn)，節(jié)能，環(huán)保的行業(yè)領(lǐng)先水平。

煤矸石是什么？

　　煤矸石是煤炭開采和洗選加工過程中排出的固體廢棄物，其產(chǎn)量占原煤產(chǎn)量的15%左右。目前我國累計堆有煤矸石山1500 多座，約40 億t，占地2 萬hm2 以上，而且每年以1 億t 左右的速度遞增，每年新增煤矸石占地超過40多hm2。

煤矸石中含有豐富的高嶺巖。煤系高嶺巖是一種與煤共伴生的硬質(zhì)高嶺巖，是我國特有的、極具開發(fā)價值的礦產(chǎn)資源，也是傳統(tǒng)高嶺土的重要替代資源。加工后的高嶺巖產(chǎn)品，通常廣泛用于陶瓷、造紙、橡膠、塑料、油漆、化工、建材、石油、鑄造、醫(yī)藥、高新技術(shù)等部。

煤矸石有什么用途？

煤矸石磚的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外還含有數(shù)量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素（鎵、釩、鈦、鈷）。

煤矸石磚的生產(chǎn)成本較普通粘土磚低，利用煤矸石制磚不僅節(jié)約了土地，還消耗了礦山的廢料，它是一項有利于環(huán)保的低碳建筑材料。

煤矸石分選方法比選

煤矸石中高嶺巖主要分布在25 ～ 100mm

粒度級中，其中150 ～ 50mm 粒度級產(chǎn)率為91. 31%，因此，煤矸石分選應(yīng)從大塊礦物分選方法中選擇。目前，可用于大塊礦物分選的方法主要有重介質(zhì)分選法和重力分選法兩種，對應(yīng)的重介質(zhì)分選設(shè)備包括斜輪分選機、立輪分選機及淺槽重介分選機，重力分選設(shè)備主要是跳汰機。

1 重介質(zhì)分選法

重介質(zhì)分選是利用加重質(zhì)( 廣泛應(yīng)用的是磁鐵礦粉) 與水配制成一定密度的懸浮液，應(yīng)用阿基米德原理，在重力場或離心力場中按照礦物質(zhì)與脈石密度的不同進行分選的方法。由于其具有分選精度高、適應(yīng)性強、分選密度調(diào)節(jié)便捷和易于實現(xiàn)自動化的優(yōu)點，因而可以獲得高質(zhì)量的精礦和較好的分選指標(biāo)。

但是，斜輪重介質(zhì)分選機由于排矸輪為斜置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障多，而且單機處理能力小，因此，國內(nèi)外現(xiàn)場已很少采用。立輪重介質(zhì)分選機雖將排矸輪改為立式，但因其高度大，也不能實現(xiàn)大型化。目前，淺槽分選機的發(fā)展和應(yīng)用比較成熟，具有如下優(yōu)點: ①結(jié)構(gòu)簡單，處理量大，每米槽寬處理能力達100t /h; ②分選精度及產(chǎn)品回收率高，Ep值通常小于0. 05; ③分選密度和分選粒級范圍寬，分選密度調(diào)整范圍在1. 3 ～ 1. 9g /cm3 之間，分選粒級范圍在300～ 6mm 之間; ④分選時間短，泥化現(xiàn)象輕，次生煤泥少。

由煤矸石試驗資料分析可知: 煤矸石分選密度可達2. 4g /cm3，選用重介質(zhì)淺槽分選機首先需要考慮重介質(zhì)懸浮液的配置問題，其對磁鐵粉的密度和粒度都有嚴格的要求; 其次，分選過程中由于懸浮液密度大、粒度大，其穩(wěn)定性很差，難以保證設(shè)備分選效率和產(chǎn)率化; 第三，輕產(chǎn)物的排出全靠大流量的懸浮液，系統(tǒng)懸浮液循環(huán)量大，導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)能耗增大; 第四，磁鐵粉的回收工藝和設(shè)備，致使系統(tǒng)投資和維護費用增大。因此，該項目不建議選用重介質(zhì)淺槽分選機作為主選設(shè)備。

2 跳汰分選法

跳汰分選法是利用上下脈動水流使入選礦物按密度分層和分離的方法，主要分定篩法和動篩法兩種，所對應(yīng)使用的設(shè)備分別為定篩跳汰機和動篩跳汰機。定篩法是利用風(fēng)力使槽內(nèi)的水上下脈動進行分選的，而動篩法是通過篩板上下運動使分選槽內(nèi)的水相對于篩板成上下脈動而進行分選的。

定篩法由于其具有工藝系統(tǒng)簡單、不用介質(zhì)、處理能力大，在現(xiàn)場應(yīng)用較多。目前主要處理分選粒級在120 ～0mm 范圍內(nèi)的中等可選性的煤及礦物。而本項目高嶺巖入料粒度上限為150mm，因此不采用定篩法。

動篩法主要技術(shù)特點包括: ①工藝簡單，設(shè)備投資少，運行成本低; ②分選粒級大，范圍寬，一般在400 ～ 25mm之間; ③分選密度高，可在2. 0g /cm3 以上; ④循環(huán)水用量少，煤及礦物水耗在0. 03～ 0. 09m3 /t 之間。

由煤矸石試驗資料分析可知: 煤矸石入洗粒度范圍寬，且分選密度達到2. 4g /cm3，完全符合動篩跳汰機的入洗條件，而且分選系統(tǒng)設(shè)備少，投資低，故障點少，大大降低了系統(tǒng)的運行費用。故而，該項目建議選用動篩跳汰機作為主選設(shè)備。同時，由于高嶺巖與矸石的真密度相差約為0. 23g /cm3，單一的動篩跳汰機難以保證分選效率，因此，該項目還增加了手選工序，來提高系統(tǒng)的分選效率，以保證高嶺巖的回收率及純度。

綜上所述，煤矸石分選系統(tǒng)采用動篩跳汰機+手選的分選工藝。

分選過程粒度上下限的研究確定

動篩跳汰機分選粒度范圍較寬，可達400 ～ 25mm，分選粒級為200 ～ 25mm。根據(jù)塔山礦煤矸石的特性，考慮到其150～ 50mm 級矸石中高嶺巖產(chǎn)率高達91. 31%，為便于回收其中高嶺巖，確定其分選粒度上限為150mm。動篩跳汰機分選粒度下限可達25mm，但高嶺巖50 ～ 25mm 粒級產(chǎn)率僅為4. 32%，而且隨著入料粒度范圍的增大，分選效率也會降低，因此分選粒度下限為50mm。綜合考慮，分選系統(tǒng)的分選粒度范圍在150～ 50mm 之間。

分選工藝的確定

根據(jù)工業(yè)應(yīng)用要求和設(shè)備特點，結(jié)合煤矸石的特性，確定分選原則工藝流程如圖1 所示。煤矸石經(jīng)篩孔尺寸50mm 的分級篩分級后，篩下物通過帶式輸送機輸送至矸石倉; 篩上物進入動篩跳汰機分選，選出的高嶺巖通過手選后輸送至高嶺巖產(chǎn)品倉，礦漿采用高頻篩脫水，高頻篩篩下物進入濃縮系統(tǒng)，高頻篩篩上物和尾礦通過帶式輸送機輸送至矸石倉。

煤矸石破碎機磨粉機設(shè)備選型

煤矸石破碎多采用顎式破碎機進行初步破碎，然后采用磨粉機進行進一步研磨制粉，煤矸石

磨粉機有采用雷蒙磨也有采用立磨，視廠家產(chǎn)量需求而定。本文推薦桂林鴻程煤矸石立磨作為煤矸石磨粉設(shè)備，配套顎式破碎機和脈沖除塵器，達到高產(chǎn)，節(jié)能，環(huán)保的行業(yè)領(lǐng)先水平。

煤矸石破碎機煤矸石磨粉機

　　桂林鴻程煤矸石破碎機煤矸石磨粉機設(shè)備-HLM立式磨粉機

　　*磨盤中徑*：800-5600mm

　　*進料粒度*：50mm

　　*生產(chǎn)能力*：5-700t/h

　　*成品粒度*：22-180μm

　　*電機功率*：450-6700kw

　　*應(yīng)用領(lǐng)域*：廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造紙、橡膠、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)和生活領(lǐng)域。

　　*實用物料*: 對于莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以內(nèi)的各種非金屬礦物料具有高產(chǎn)高效的粉磨能力，例如水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等研磨效果佳。

　　桂林鴻程煤矸石磨粉機品種繁多，型號豐富，可針對不同物料，不同的粉磨需求，選配不同的磨粉機裝備，專業(yè)用于各行各業(yè)制粉生產(chǎn)線上。鴻程磨粉機可以滿足20目粗粉到2500目超細粉加工，產(chǎn)量可以從1噸每小時到700噸每小時的制粉需求，可因地制宜，因人而異，為客戶選配的選型方案。更多精彩內(nèi)容歡迎撥打0773-3661663了解。